Постоянная потребность в кислороде принципиально отличается от периодического или экстренного использования кислорода. Предприятие, которое потребляет кислород в течение нескольких часов каждый день, часто может работать с баллонами при условии надлежащего управления емкостью хранилища и логистикой доставки. Однако когда кислород необходимнепрерывно, с предсказуемым расходом и в течение длительного периода эксплуатации, источник кислорода становится частью технологической инфраструктуры объекта.

Это различие важно в больницах, горнодобывающих предприятиях, объектах аквакультуры, очистных сооружениях, металлообрабатывающих предприятиях, производстве стекла, производстве озона и других кислородоемких отраслях.

Двумя распространенными подходами к поставкам являются:

Кислородные баллоны → Хранение → Регулирование давления → Место использования

и

Окружающий воздух → Компрессор → Очистка воздуха → Генератор кислорода PSA → Буфер/распределение → Точка использования

Ни одна из технологий не подходит автоматически для любого применения. Правильный выбор зависит от расхода кислорода, чистоты, давления, часов работы, местоположения объекта, требований к резервному копированию, а также от того, необходим ли кислород в качестве технологического газа или в качестве аварийного резерва.

Для объектов снепрерывное и относительно предсказуемое потребление кислородаОднако собственная кислородная установка КПА может предложить принципиально иную модель подачи, чем поставляемые баллоны.

Что на самом деле означает «постоянная потребность в кислороде»?

Постоянная потребность в кислороде не просто означает, что кислород используется каждый день.

С инженерной точки зрения постоянный спрос обычно имеет несколько характеристик:

кислород потребляется в течение длительных периодов работы;

требуемый поток относительно стабилен или следует предсказуемому профилю нагрузки;

прекращение подачи кислорода влияет на процесс;

кислород должен быть доступен, не дожидаясь внешней доставки;

а общий спрос достаточно велик, чтобы оправдать выделенную инфраструктуру поставок.

Например, аквакультурной ферме может постоянно требоваться кислород для поддержания уровня растворенного кислорода.

Станции очистки сточных вод может потребоваться кислород на протяжении всего цикла биологической очистки.

Горнодобывающая деятельность может непрерывно вводить кислород в металлургический процесс.

Больнице может потребоваться кислород в течение дня и ночи, причем потребность меняется в зависимости от занятости пациентов.

Эти приложения имеют одну общую характеристику:

Кислород — это технологический ресурс, а не случайный расходный материал.

Это меняет способ проектирования системы подачи кислорода.

Как кислородные баллоны удовлетворяют постоянный спрос

Кислородные баллоны хранят кислород, который уже был произведен где-то еще.

Цепочка поставок относительно проста:

Установка по производству кислорода → Заполнение баллонов → Транспортировка → Хранение → Регулятор → Точка использования

При подключении баллона к системе сжатый кислород проходит через регулятор давления и распределительный трубопровод.

При небольших потребностях в кислороде это может быть эффективным решением.

На предприятии может быть подключено несколько баллонов к коллектору, в то время как дополнительные баллоны остаются в резерве.

Когда активные цилиндры опустошаются, коллектор может переключиться на резервную группу.

Пустые баллоны затем заменяются полными.

Это создаетнепрерывная подача за счет вращения цилиндра, а не непрерывное производство кислорода в месте использования.

Это различие важно.

Сама подача кислорода может быть непрерывной, ноисточник зависит от внешнего пополнения.

Где хорошо работают кислородные баллоны

Баллоны остаются весьма практичными, когда потребление кислорода составляет:

относительно низкий;

прерывистый;

географически распределены;

аварийно-ориентированный;

или трудно оправдать использованием оборудования постоянной генерации.

Типичные примеры включают в себя:

Аварийный кислород

Бригадам экстренной помощи может потребоваться кислород только во время определенных происшествий.

Малые медицинские учреждения

Небольшая клиника с ограниченным потреблением кислорода может использовать баллоны в качестве основного или резервного источника.

Сварка и резка

Потребление кислорода может происходить только при выполнении производственных работ.

Лабораторные приложения

В некоторых лабораториях потребность в кислороде в небольших объемах не оправдывает установку установки по производству кислорода.

Резервный источник питания

Даже предприятия с кислородными установками PSA могут сохранять баллоны в качестве резервного запаса.

В руководствах ВОЗ баллоны конкретно определяются как важный резервный источник для кислородных систем PSA, поскольку установки PSA требуют надежного энергоснабжения и планового технического обслуживания.

Поэтому вопрос не в том, «устарели» ли цилиндры.

Они остаются важной частью многих кислородных систем.

Где цилиндры становятся более сложными

Ситуация меняется, когда потребление кислорода становится постоянным и высоким.

Рассмотрим объект, который работает круглосуточно.

Если потребление кислорода продолжается каждый час, запасы кислорода внутри баллонов постепенно истощаются.

В этом случае возможность зависит от:

Потребление → Разрядка цилиндров → Доставка → Замена → Расход.

Чем больше потребность в кислороде, тем чаще происходит этот цикл.

Это создает несколько эксплуатационных требований:

достаточный запас баллонов;

выделенное место для хранения;

регулярные графики поставок;

обращение с баллонами;

многообразное управление;

транспортная доступность;

регулирование давления;

сбор пустых баллонов;

и аварийные резервы.

Кислородная установка может работать непрерывно, но цепочка подачи кислорода не является независимой.

Это зависит от надежности внешнего поставщика газа и транспортной сети.

Что кислородная установка PSA делает по-другому

Кислородная установка PSA генерирует кислород непосредственно из атмосферного воздуха.

Основной процесс:

Окружающий воздух → Сжатие → Фильтрация/осушка → Адсорбция PSA → Газ, обогащенный кислородом

PSA означаетАдсорбция при перепаде давления.

В системе используется материал молекулярного сита, который преимущественно адсорбирует азот из сжатого воздуха.

Во время фазы адсорбции азот удерживается молекулярным ситом, в то время как газ, обогащенный кислородом, выходит из адсорбционного резервуара.

Затем в сосуде сбрасывают давление, чтобы высвободить адсорбированный азот и регенерировать молекулярное сито.

Несколько адсорбционных сосудов работают в чередующихся циклах.

Это позволяет системе непрерывно генерировать кислород, а не хранить всю потребность в кислороде в баллонах.

Установки PSA используются в качестве локальных источников кислорода, и ВОЗ определяет технологию PSA для производства медицинского кислорода с концентрацией кислорода примерно 93% ± 3% в соответствии с соответствующими техническими спецификациями.

Промышленные системы PSA могут быть сконфигурированы для различных требований к чистоте кислорода, расходу и давлению.

Фундаментальное различие: сохраненный кислород и произведенный кислород

Самый простой способ понять разницу — посмотреть, откуда берутся запасы кислорода.

Цилиндровая система

Внешняя кислородная установка → баллоны → локальное хранилище → потребление

На объекте хранится кислород, который был произведен где-то еще.

Система на основе PSA

Атмосферный воздух → Генератор PSA → Расход

Установка генерирует кислород там, где он потребляется.

Это означает, что заводу PSA не нужно поддерживать достаточный запас баллонов для покрытия нормального ежедневного потребления.

Вместо этого растению необходимы:

надежная электроэнергия;

пневматическое оборудование;

правильная обработка воздуха;

Адсорбционное оборудование PSA;

элементы управления;

обслуживание;

и соответствующая буферизация/хранение кислорода.

Таким образом, модель предложения меняется сскладирование, зависящее от логистикикгенерация в зависимости от оборудования.

Постоянная потребность делает расход более важным, чем количество цилиндров

При сравнении двух систем взгляд только на количество цилиндров может ввести в заблуждение.

Более полезный инженерный параметрскорость потребления кислорода.

Например:

Потребность в кислороде=30 Нм³/ч

означает, что объекту требуется примерно 30 нормальных кубических метров кислорода каждый час при указанных нормальных условиях.

В течение 24 часов:

30 × 24=720 Нм³/день

Это не рекомендация для растений определенного размера; это просто иллюстрирует, почему постоянный спрос меняет расчет предложения.

Система баллонов должна обеспечивать достаточное количество запасенного кислорода для покрытия этого потребления между родами.

Вместо этого система PSA нуждается в достаточной генерирующей мощности для производства кислорода примерно с требуемой скоростью, с соответствующими допусками на пиковую нагрузку, техническое обслуживание и резервирование.

Поэтому выбор кислородной установки следует начинать с:

Средняя потребность + пиковая потребность + график работы + резервные требования

вместо того, чтобы просто спросить:

«Сколько баллонов мы сейчас используем?»

Почему логистика баллонов становится важной на удаленных объектах

Поставка баллонов сильно зависит от транспортировки.

Это можно осуществить в городских промышленных районах, где поблизости находятся поставщики кислорода.

Ситуация может быть совершенно разной для:

отдаленные шахтерские поселки;

морские установки;

сельские больницы;

изолированные аквакультурные фермы;

пустынные промышленные объекты;

островные объекты;

и временные строительные площадки.

Маршрут доставки может включать автомобильные перевозки на большие расстояния или несколько логистических этапов.

Любое нарушение может повлиять на доступность кислорода.

Установка PSA снижает частоту внешних поставок кислорода, поскольку ее основным сырьем является окружающий воздух.

Для удаленных объектов это может стать важным эксплуатационным фактором.

Это не означает, что внешняя логистика исчезнет полностью.

Предприятию по-прежнему необходимы запасные части, материалы для обслуживания компрессоров, фильтры и другие расходные материалы.

Но сам кислород больше не нужно доставлять на место для каждого цикла пополнения.

PSA Oxygen обеспечивает непрерывную генерацию, а не неограниченный кислород

Часто упускают из виду важное техническое различие.

Кислородная установка PSA делаетнетозначает, что кислород доступен независимо от условий эксплуатации.

Генератору требуется:

электроэнергия;

подача воздуха;

надлежащее качество воздуха;

подходящее рабочее давление;

функционирующие адсорбционные клапаны;

соответствующее охлаждение;

и регулярное техническое обслуживание.

Если компрессор останавливается, генератор кислорода PSA не может продолжать производить кислород бесконечно.

В случае отключения электроэнергии производство кислорода также прекращается, если в системе нет резервного источника питания или сохраненного запаса кислорода.

Вот почему надежная кислородная система не должна быть просто:

СРП → Процесс

Для критически важных приложений более надежная схема может быть следующей:

PSA → Кислородный буфер → Процесс

с:

Резервные баллоны → Аварийное снабжение

В руководствах ВОЗ также подчеркивается надежность электропитания, технического обслуживания и резервного кислорода для систем на основе PSA.

Самая надежная конфигурация — это часто PSA + цилиндры.

Сравнение не всегда должно быть:

PSA ИЛИ Цилиндры

Для критически важных приложений с постоянным спросом лучшей архитектурой может быть:

PSA в качестве основного источника + баллоны в качестве резервного

Во время нормальной работы:

PSA → Распределение кислорода → Процесс

Во время технического обслуживания PSA или отключения электроэнергии:

Резервные баллоны → Регулирование давления → Процесс

Это создает избыточность источника.

Завод PSA обеспечивает непрерывную базовую нагрузку, а баллоны покрывают:

запускать;

обслуживание;

чрезвычайные ситуации;

временные пики спроса;

и неожиданные отключения PSA.

Это особенно актуально для медицинских кислородных систем, где прекращение подачи кислорода может иметь немедленные последствия.

ВОЗ и соответствующие рекомендации по кислородным системам признают наличие нескольких источников кислорода и рекомендуют резервные меры вместо того, чтобы полагаться на один источник для оказания критически важных услуг.

Прямой трубопровод меняет экономику распределения кислорода

Кислородная установка PSA может подавать кислород напрямую по трубопроводу.

Система может быть:

PSA → Буферный резервуар → Регулирование давления → Главный коллектор кислорода → Конечные пользователи

Это исключает необходимость многократного ручного обращения с баллоном в каждой точке использования.

Прямой трубопровод особенно полезен, когда потребители кислорода стационарны.

Примеры включают в себя:

больничные палаты;

реакторы сточных вод;

резервуары для аквакультуры;

промышленные реакторы;

резервуары металлургической переработки;

и централизованное производственное оборудование.

PATH отмечает, что установки по производству кислорода могут подавать кислород по трубопроводам или посредством наполнения баллонов, и что трубопроводные системы подачи кислорода могут быть выгодны для постоянного наличия кислорода.

Для стационарного предприятия это может значительно упростить автоматизацию кислородной системы.

Наполнение цилиндров по-прежнему играет важную роль

PSA не исключает полезности баллонов.

Установка PSA может быть оборудована кислородным усилителем и коллектором для заполнения баллонов.

Конфигурация становится:

PSA → Кислородный буфер → Дожимной компрессор → Заправочный коллектор → Баллоны

Это позволяет предприятию генерировать кислород локально, сохраняя при этом баллоны для:

мобильные медицинские бригады;

спутниковые объекты;

удаленные рабочие места;

реагирование на чрезвычайные ситуации;

резервное хранилище;

и транспортировка до ближайших пользователей.

В документации ВОЗ кислородные установки PSA конкретно описываются как способные подавать кислород непосредственно по трубопроводу или, с помощью дожимного компрессора, заполнять баллоны для распределения или резервного копирования.

Таким образом, PSA и баллоны могут функционировать как взаимодополняющие технологии.

Чистота кислорода – не единственный критерий выбора

Распространенной ошибкой является сравнение систем, основанных только на чистоте кислорода.

Для непрерывного промышленного применения одинаково важны несколько параметров:

Например, система, производящая кислород нужной чистоты, но с недостаточным расходом, не может поддерживать этот процесс.

Аналогичным образом, установка КЦА с достаточным расходом, но недостаточным давлением на выходе может потребовать дополнительного оборудования, расположенного ниже по потоку.

Постоянная потребность в кислороде требует согласования производительности

Кислородные установки PSA не следует выбирать просто по среднему потреблению кислорода.

Процесс может иметь:

Средняя потребность → 60 Нм³/ч

но:

Пиковая нагрузка → 80 Нм³/ч

Если мощность установки рассчитана точно на 60 Нм³/ч, она может испытывать трудности во время пиковой эксплуатации.

И наоборот, выбор слишком большого завода может привести к появлению ненужной мощности оборудования и неэффективным условиям эксплуатации.

Лучшим подходом является создание полного профиля спроса:

Базовая нагрузка

Потребность в кислороде при нормальной работе.

Пиковая нагрузка

Максимальная ожидаемая потребность в кислороде.

Стартовая нагрузка

Потребность в кислороде во время запуска процесса.

Резервная нагрузка

Потребность в кислороде, которая должна оставаться доступной во время частичного отказа оборудования.

Будущая нагрузка

После расширения ожидается дополнительная потребность в кислороде.

Эти данные служат основой для определения размеров установки PSA.

Хранение баллонов имеет физический след

Цилиндрические системы требуют физических мест хранения.

Объекту необходимы отдельные меры для:

полные цилиндры;

соединенные цилиндры;

пустые баллоны;

резервные цилиндры;

обращение с баллонами;

и доступ для транспортных средств доставки.

По мере увеличения потребления кислорода количество необходимых баллонов может существенно увеличиться.

Это может создать проблемы для компактных промышленных объектов.

Завод PSA переносит большую часть этих материальных запасов из хранилища кислорода в оборудование.

Вместо хранения большого количества кислородных баллонов на предприятии хранится оборудование, необходимое для производства кислорода.

Это одна из причин, по которой производство энергии на месте может быть привлекательным, когда постоянное потребление велико.

Заводы PSA имеют свои собственные требования к инфраструктуре

Космическое преимущество PSA не следует преувеличивать.

Полная кислородная установка PSA может включать в себя:

воздушный компрессор;

воздушный ресивер;

осушитель воздуха;

система фильтрации;

Адсорбционные сосуды PSA;

кислородный буферный резервуар;

анализатор кислорода;

шкаф управления;

холодильное оборудование;

трубопроводы;

и дополнительный кислородный усилитель.

Поэтому заводу по-прежнему требуется соответствующее помещение для оборудования.

Разница в том, что след в первую очередьпроизводственное оборудование, а не большой запас баллонов со сжатым кислородом.

Для контейнерных установок PSA многие из этих компонентов могут быть интегрированы в переносной корпус.

Электроснабжение становится ключевым фактором для PSA

Баллоны могут продолжать подачу кислорода во время отключения электроэнергии при условии, что запас баллонов остается доступным и система регулирования, расположенная ниже по потоку, может работать.

Генератор PSA не может генерировать кислород без электроэнергии.

Это одно из наиболее важных различий между двумя технологиями.

Поэтому для критически важного приложения инженеры должны оценить:

Нормальное питание → Резервное питание → Накопленный запас кислорода

вместо того, чтобы рассматривать генератор PSA как единственный источник.

Возможные механизмы резервного копирования включают в себя:

резервные генераторы;

двойное питание;

системы бесперебойного питания для управления;

буферное хранилище кислорода;

и резервные цилиндры.

Соответствующая конфигурация зависит от того, насколько важна бесперебойная подача кислорода для процесса.

Техническое обслуживание PSA отличается от замены цилиндра

Цилиндрические системы в первую очередь требуют управления логистикой.

Ключевые мероприятия включают в себя:

проверка давления в баллонах;

замена цилиндров;

проверка коллекторов;

контроль графика поставок;

и поддержание регуляторов.

Системы PSA требуют обслуживания оборудования.

Важные компоненты включают в себя:

Компрессор

Компрессор является одной из основных механических систем и требует планового осмотра и технического обслуживания.

Очистка воздуха

Фильтры и осушители должны поддерживать необходимое качество подаваемого воздуха.

Клапаны ПСА

Клапаны автоматического переключения срабатывают неоднократно во время циклов PSA и требуют контроля.

Молекулярное сито

Адсорбент должен быть защищен от загрязнения маслом и влагой.

Анализатор кислорода

Мониторинг концентрации кислорода важен для проверки качества получаемого газа.

Система управления

ПЛК, датчики, сигналы тревоги и функции автоматического отключения следует периодически проверять.

Таким образом, операционная философия меняется суправление запасами газакуправление оборудованием.

Что больше подходит для больниц?

Для больниц ответ во многом зависит от потребности в кислороде и инфраструктуры.

Небольшое предприятие с относительно низким потреблением может полагаться в первую очередь на баллоны или концентраторы кислорода.

Более крупная больница с постоянной потребностью в кислороде может использовать установку PSA, подключенную к трубопроводу медицинского газа.

ВОЗ признает установки PSA источником медицинского кислорода и заявляет, что кислород можно подавать непосредственно в клинические помещения или использовать для заправки баллонов с помощью соответствующей системы повышения давления.

Однако для критически важных медицинских применений PSA обычно следует комбинировать с соответствующим резервным источником кислорода.

Целью является не просто дешевое производство кислорода.

Цель состоит в том, чтобы поддерживатьпостоянная доступность, проверенное качество, соответствующее давление и надежное распространение..

Что больше подходит для майнинга?

Приложения в горнодобывающей промышленности часто имеют веские основания для производства кислорода на месте, когда потребность в кислороде постоянна.

Возможные приложения включают в себя:

выщелачивание;

металлургическое оксидирование;

очистка сточных вод;

скорая медицинская помощь;

и другие технологические приложения.

Удаленная шахта может находиться в нескольких сотнях километров от ближайшего поставщика промышленного газа.

В таких условиях непрерывная транспортировка баллонов может привести к значительным логистическим сложностям.

Контейнерная кислородная установка PSA может быть установлена ​​рядом с технологической зоной и питаться от энергосистемы шахты.

Если проект является временным, контейнерная конфигурация также обеспечивает возможность перемещения при перемещении или расширении добычи полезных ископаемых.

Что больше подходит для аквакультуры?

Аквакультура представляет собой еще одно четкое различие.

Рыбам и креветкам необходим растворенный в питательной воде кислород.

Потребность в кислороде может сохраняться на протяжении всего производственного цикла и увеличиваться, если:

увеличивается плотность посадки;

биомасса увеличивается;

перепады температуры воды;

увеличивается интенсивность кормления;

или увеличивается биологическая фильтрационная активность.

Система кислородных баллонов может работать для небольших резервуаров или для экстренного использования.

Для более крупных систем рециркуляционной аквакультуры или интенсивных ферм непрерывное производство кислорода может стать более практичным.

Система PSA может подавать кислород непосредственно в устройство оксигенации, конус, диффузор или кислородный реактор.

Система становится:

PSA → Кислородный буфер → Регулирование потока → Оборудование для оксигенации → Культуральная вода

Это позволяет подавать кислород в соответствии с фактической потребностью в растворенном кислороде.

Что больше подходит для очистки сточных вод?

Очистка сточных вод часто требует постоянной потребности в кислороде, поскольку аэробные биологические процессы зависят от кислорода.

Прерывание подачи кислорода может повлиять на уровень растворенного кислорода и биологическую активность.

Для небольших систем воздуходувки атмосферного воздуха уже могут обеспечивать достаточное количество кислорода.

Для применений с более высокой потребностью в кислороде обогащение кислородом может улучшить перенос кислорода.

Система PSA может непрерывно подавать кислород:

PSA → Распределение кислорода → Система аэрации/инжекции → Биологический реактор

Ключевым моментом является не то, является ли кислород PSA по своей природе лучше воздуха.

Вопрос в том, сможет ли существующая система аэрации эффективно переносить необходимый кислород в реальных условиях сточных вод.

Практическое сравнение

В таблице показано, почему не существует универсального победителя.

Правильный выбор зависит отпрофиль потребности в кислороде и инфраструктура площадки.

Точка безубыточности зависит не только от объема кислорода

Не существует универсального порога потребления кислорода, при котором ПСА внезапно становится лучше, чем баллоны.

Решение зависит от нескольких переменных:

Суточная потребность в кислороде × рабочие дни × расстояние доставки × требования к хранению × требования к надежности

Для предприятия, расположенного рядом с надежным поставщиком кислорода, баллоны могут оставаться практичными даже при умеренном потреблении.

Для удаленного объекта с трудным доступом к дорогам PSA может оказаться привлекательным при более низкой потребности в кислороде.

Аналогичным образом, предприятие с чрезвычайно высокой потребностью в кислороде может выбрать гибридную систему, даже если одни баллоны технически способны удовлетворить среднюю потребность.

Поэтому правильный подход – этообщесистемная оценка, а не простое сравнение цен за единицу кислорода.

Постоянный спрос благоприятствует другой архитектуре системы

Если потребление кислорода постоянно, система подачи должна быть спроектирована с учетом непрерывности процесса.

Надежная архитектура может выглядеть так:

Генератор кислорода PSA

↓

Кислородный буферный резервуар

↓

Регулирование давления

↓

Главный коллектор кислорода

↓

Пользователи процесса

с:

Резервные цилиндры

↓

Аварийный коллектор

а для наполнения баллонов высокого давления:

PSA → Буфер → Бустер → Заполняющий коллектор

Эта архитектура разделяет три функции:

Поколение

Буферизация и распределение

Резервное копирование

Как правило, это более надежно, чем рассматривать генератор кислорода или блок баллонов как единый изолированный компонент.

Решение должно начинаться с этих семи вопросов

Прежде чем выбирать баллоны или кислородную установку PSA, инженеры должны установить:

Каков средний поток кислорода?

Выразите потребность в единых единицах измерения, таких как Нм³/ч.

Каков пиковый расход?

Определите максимальную ожидаемую потребность в кислороде, а не полагайтесь только на среднее значение.

Сколько часов в день потребляется кислород?

Процесс, работающий 2 часа в сутки, принципиально отличается от процесса, работающего 24 часа в сутки.

Насколько надежна доставка кислорода на объект?

Учитывайте расстояние, дороги, погоду, пограничные процедуры и время ответа поставщика.

Доступно ли надежное электричество?

PSA требует мощности для сжатия и вспомогательного оборудования.

Кислород требуется напрямую или в баллонах?

Это определяет, нужна ли системе распределительная сеть, усилитель или коллектор для наполнения цилиндров.

Что произойдет, если производство кислорода прекратится?

Ответ определяет необходимую резервную мощность и избыточность.

Окончательный вердикт: баллоны или PSA?

Если потребность в кислороденебольшие, прерывистые, мобильные или ориентированные на чрезвычайные ситуацииКислородные баллоны часто являются более простым решением.

Если потребность в кислороденепрерывный, относительно высокий, предсказуемый и расположенный на площадке с надежным электроснабжением, кислородная установка PSA часто является более подходящим основным источником.

Для критически важных приложений наиболее надежным решением часто является:

Кислородная установка PSA + кислородный буфер + резервные баллоны

Установка PSA обеспечивает непрерывную базовую потребность, а баллоны обеспечивают аварийное покрытие во время технического обслуживания, сбоя питания, запуска или непредвиденных пиков потребности в кислороде.

Таким образом, фундаментальное различие можно резюмировать следующим образом:

Баллоны хранят кислород, произведенный в другом месте. Установки PSA генерируют кислород там, где он необходим.

Для постоянной потребности в кислороде это различие становится все более важным. Система на основе цилиндров должна постоянно управлятьинвентарь и доставка, в то время как система на основе PSA должна постоянно управлятьмощность, сжатый воздух, производительность оборудования и техническое обслуживание.

Ни один из подходов не устраняет эксплуатационную ответственность. Они просто возлагают эту ответственность на разные звенья цепочки поставок кислорода.

Для объектов, где кислород являетсяКруглосуточная технологическая утилитаПроизводство PSA на месте позволяет превратить подачу кислорода из повторяющейся операции доставки в интегрированную производственную систему. В сочетании с надлежащей буферизацией, мониторингом, резервированием и резервными баллонами это может обеспечить более устойчивую архитектуру для долгосрочной постоянной потребности в кислороде.