Почему кислород используется при переработке хвостов
Потоки хвостов часто содержат остаточные загрязнения, образующиеся в процессе переработки полезных ископаемых.
Типичные примеры включают в себя:
Многие процессы очистки требуют кислорода для преобразования растворенных загрязняющих веществ в соединения, которые можно нейтрализовать, осаждать, разлагать или удалять перед сбросом.
В системах уничтожения цианидов кислород участвует в реакциях окисления, которые превращают остаточный цианид в менее реакционноспособные соединения.
В хвостах, содержащих сульфиды, кислород поддерживает контролируемые процессы окисления, которые снижают концентрацию растворенных сульфидов перед сбросом или переработкой воды.
Без достаточного переноса кислорода скорость реакции снижается, а время удерживания обработки может увеличиваться.
Типичная схема процесса переработки хвостов
Хвостохранилище обычно состоит из нескольких стадий очистки.
Типичная последовательность процессов включает в себя:
Сброс хвостов перерабатывающей фабрики
01
Сгущение хвостов
02
Детоксикационное лечение
03
Стадия окисления
04
Разъяснение
05
Восстановление воды
06
Перекачка обратной воды
07
Выгрузка хвостохранилища
08
Генератор кислорода обычно подает кислород в реакторы окисления, резервуары детоксикации, системы аэрации или установки подготовки технологической воды, расположенные между стадиями сгущения и конечного сброса.
Требуемая потребность в кислороде зависит от состава хвостов, производительности и целей переработки.
Оборудование для перекачки кислорода
Тонкие пузырьковые диффузоры
Системы мелкопузырчатого диффузора состоят из:
Диффузор выпускает пузырьки кислорода в суспензию или техническую воду.
Малый диаметр пузырьков увеличивает площадь контакта газа-жидкости и повышает эффективность переноса кислорода.
Кислородные барботеры
Системы барботера распределяют кислород через перфорированные трубопроводные сети.
Общие материалы включают в себя:
Барботеры часто устанавливаются в резервуарах окисления и реакторах детоксикации, где требуется непрерывная передача кислорода.
Линейные форсунки Вентури
Инжекторы Вентури переносят кислород непосредственно в трубопроводы шлама или технологической воды.
Горловина Вентури создает перепад давления, который втягивает кислород в поток жидкости.
Такая конфигурация сводит к минимуму занимаемую площадь резервуара и упрощает проекты модернизации.
Распространенные виды отказов
Пониженная чистота кислорода
Возможные причины включают в себя:
Прорыв в увлажнении
Возможные причины включают в себя:
Уменьшенный поток кислорода
Возможные причины включают в себя:
Нестабильность давления кислорода
Возможные причины включают в себя:
Мониторинг тенденций чистоты, давления и расхода помогает выявить эти условия до того, как это повлияет на эффективность очистки.
Технические характеристики
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Чистота кислорода | 90–95% |
| Кислородная емкость | 10–5 000 Нм³/ч |
| Давление кислорода | 4–10 бар (изб.) |
| Давление воздуха | 7–10 бар (изб.) |
| Точка росы | от -40 градусов до -70 градусов |
| Температура окружающей среды | от -20 градусов до +50 градусов |
| Система управления | ПЛК + ЧМИ |
| Источник питания | 380V–690V |
| Тип установки | На салазках-Навесной или в контейнере |
Рекомендации по техническому обслуживанию
Осмотрите фильтры воздухозаборника
На хвостохранилищах часто образуется большое количество пыли от конвейеров, систем сухого складирования и транспортных дорог. Еженедельно проверяйте впускные фильтры и заменяйте фильтрующие элементы, когда перепад давления превышает указанные пределы. Засоренные фильтры уменьшают воздушный поток компрессора и производительность по производству кислорода.
Мониторинг производительности воздушного компрессора
Ежедневно записывайте давление нагнетания компрессора, температуру масла, ток двигателя и часы работы. Расследуйте аномальное повышение температуры, колебания давления или чрезмерную вибрацию, чтобы предотвратить неожиданные отключения.
Обслуживание системы осушителя воздуха
Регулярно проверяйте точку росы на выходе осушителя и проверяйте правильность работы дренажей конденсата. Влага, попадающая в сосуды PSA, может повредить материал молекулярных сит и снизить чистоту кислорода.
Осмотр переключающих клапанов PSA
Проверьте пневматические клапаны, электромагнитные клапаны и реакцию привода во время планового технического обслуживания. Утечка клапана может привести к потере давления, увеличению потребления воздуха и снижению чистоты кислорода.
Мониторинг чистоты кислорода
Ежедневно записывайте показания чистоты кислорода и сравнивайте их с проектными характеристиками. Периодически калибруйте анализаторы кислорода, чтобы обеспечить точные измерения и стабильную работу системы.
Проверьте резервуары и трубопроводы для хранения кислорода
Осмотрите кислородные баллоны, манометры, регуляторы и соединения трубопроводов на предмет утечек или отклонений давления. Стабильное давление кислорода помогает поддерживать постоянную подачу кислорода к оборудованию по переработке хвостов.
Обслуживание оборудования для передачи кислорода
Осмотрите барботеры, диффузоры, форсунки Вентури и сопла для впрыска кислорода на предмет закупорки или износа. Загрязненное перекачивающее оборудование может снизить растворение кислорода и увеличить потребление кислорода.
Защитите молекулярное сито
Не допускайте попадания влаги, уноса масла и чрезмерных рабочих температур в резервуары PSA. При надлежащих условиях эксплуатации материал молекулярного сита обычно служит в течение 8–12 лет, прежде чем потребуется его замена.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как выбрать подходящую мощность генератора кислорода?
Ответ: Производительность зависит от скорости потока хвостов, состава шлама, концентрации загрязняющих веществ и требований к очистке. NEWTEK может определить размер системы, используя ваши технологические данные и отчет по анализу воды.
Вопрос: Можно ли подключить систему к существующему заводу по переработке хвостохранилищ?
А: Да. Генератор кислорода может быть интегрирован с резервуарами для окисления, реакторами детоксикации, барботажными системами и инжекторным оборудованием Вентури.
Вопрос: Подходит ли кислород PSA для детоксикации цианидов?
А: Да. Кислород чистотой 90–95% обычно используется в процессах разрушения цианидов и детоксикации хвостов.
Вопрос: Какая информация необходима для предложения?
О: Пожалуйста, предоставьте:
- Расход хвостов
- Отчет об анализе воды или шлама
- Описание процесса лечения
- Высота установки
- Доступный источник питания
Вопрос: Чем он отличается от жидкого кислорода?
О: Система генерирует кислород на-площадке из воздуха, что устраняет необходимость в резервуарах для хранения жидкого кислорода и регулярной подаче кислорода.
Вопрос: Какое обслуживание требуется?
О: Плановое техническое обслуживание включает замену воздушного фильтра, обслуживание компрессора, проверку осушителя, проверку клапанов и калибровку анализатора кислорода. Замена молекулярных сит обычно требуется через 8–12 лет.
горячая этикетка : генератор кислорода для обработки хвостов, Китайский генератор кислорода для очистки хвостов производители, поставщики
