Промышленный генератор кислорода для аквакультуры

Промышленный генератор кислорода для аквакультуры
Внедрение продукции:
В коммерческой аквакультуре потребность в кислороде не остается постоянной. Биомасса рыбы увеличивается по мере роста поголовья, активность кормления меняется в течение дня, а температура воды может изменить потребность всей производственной системы в кислороде. Схема снабжения, действующая на одном этапе производства, может оказаться недостаточной при увеличении плотности посадки или вводе в эксплуатацию дополнительных культурных единиц.
NEWTEK разрабатывает и производит оборудование для производства кислорода PSA для предприятий аквакультуры, которым необходим локальный источник кислорода для непрерывной работы или работы по мере необходимости. Вместо того, чтобы полностью полагаться на поставляемый газ, фермы могут производить кислород на своих собственных объектах и ​​распределять его по выбранным резервуарам, каналам, прудам или рециркуляционным системам аквакультуры.
Конфигурация оборудования определяется потреблением кислорода на ферме, необходимым давлением подачи, ежедневным графиком работы, условиями установки и способом передачи кислорода.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Создайте подачу кислорода вокруг производственной модели фермы

 

Две фермы с одинаковым объемом воды могут иметь очень разные потребности в кислороде. Плотность посадки, виды животных, подача корма, циркуляция воды и эффективность переноса кислорода — все это влияет на фактическое потребление.

 

Условия эксплуатации аквакультуры Учет планирования оборудования
Аквариумы высокой плотности Учитывайте пиковую потребность и доставку кислорода в отдельные резервуары.
Рециркуляционные системы аквакультуры (УЗВ) Координация подачи газа с циркуляцией воды, биофильтрацией и нагнетанием кислорода.
Коммерческое выращивание креветок Оцените циклы зарыбления, схемы кормления, состояние пруда или резервуара, а также сезонный спрос.
Инкубатории и питомники Учитывайте чувствительные запасы, стабильные поставки и последствия прерывания поставок.
Несколько производственных зданий Определите, что лучше подходит для объекта: централизованное производство или отдельные точки снабжения.
Расширение производственных мощностей Оцените текущий спрос и запланированную рабочую нагрузку, прежде чем выбирать класс оборудования.

Полезный расчет размеров начинается с измеренного или предполагаемого потребления кислорода, а не только с количества резервуаров. Проект должен отличать среднее потребление от максимального ожидаемого спроса и учитывать условия эксплуатации, при которых установка должна обеспечивать номинальную мощность.

 

Выход кислорода — это только одна часть спецификации

 

Выбор кислородной установки исключительно по ее номинальной мощности может оставить нерешенными важные эксплуатационные требования. Газ должен быть доступен с требуемой чистотой, давлением и скоростью потока, а затем эффективно передаваться в воду.

Параметр выбора Что необходимо создать NEWTEK
Мощность производства кислорода Требуемая производительность в Нм³/ч или других согласованных единицах расхода.
Концентрация кислорода Целевая концентрация в указанной рабочей точке
Выходное давление Давление, необходимое для последующего впрыскивающего или распределительного оборудования
Часы работы Ежедневное время работы, требования к непрерывной работе и периоды пиковой нагрузки
Организация поставок Прямая поставка, буферное хранение или интеграция с дополнительным оборудованием
Среда установки Температура окружающей среды, вентиляция, доступная площадь пола и инженерные коммуникации на объекте.
Требования к контролю Локальное управление, автоматическая последовательность действий, сигналы тревоги и потребности в мониторинге
Industrial Aquaculture Oxygen Generator

 

Системы PSA обычно производят кислород в диапазоне концентраций примерно 90–95%, в зависимости от конструкции оборудования и условий эксплуатации. Фактическая гарантированная концентрация, расход и давление на выходе должны быть подтверждены вместе в техническом предложении, поскольку эти значения взаимозависимы.

Спецификация должна описывать требуемую мощность при определенных условиях, а не просто перечислять максимальную мощность.

 

Industrial Aquaculture Oxygen Generator
От сжатого воздуха к полезному источнику кислорода

Производственная система преобразует подготовленный сжатый воздух в поток газа, обогащенного кислородом, посредством адсорбции при переменном давлении (PSA). Ее компоненты должны работать как скоординированная система, а не как совокупность отдельно выбранных машин.

Сжатие и подготовка воздуха:Воздушный компрессор, ресивер, оборудование для фильтрации и осушки подготавливают поступающий воздух к процессу разделения.

Узел разделения PSA:Адсорбционные резервуары, содержащие материал молекулярного сита, отделяют кислород от других основных компонентов воздуха посредством контролируемых циклов давления.

Буферизация кислорода:Буферный резервуар помогает управлять краткосрочными колебаниями между добычей газа и его последующим потреблением.

Мониторинг и контроль:Измерение концентрации кислорода, приборы давления и расхода, ПЛК и ЧМИ предоставляют рабочую информацию и поддерживают автоматическое секвенирование.

Интерфейс доставки:Точки подключения и дополнительное оборудование, расположенное ниже по потоку, выбираются в соответствии с расположением трубопроводов фермы и методом передачи кислорода.

Окончательная спецификация материалов зависит от мощности, рабочего давления, требований к управлению и объема поставки. Кислородные бустеры, оборудование для хранения под высоким давлением или оборудование для наполнения баллонов следует включать только тогда, когда их требует предполагаемое применение.

Подача кислорода в воду, а не только в трубу

 

Выработка кислорода не гарантирует автоматически определенный уровень растворенного кислорода в аквариуме или пруду. Результат зависит от того, насколько эффективно газ переносится в воду, а также от температуры воды, биомассы, циркуляции и биологического потребления кислорода.

Поэтому кислородная установка должна быть согласована с условиями поставки фермы.

Способ доставки кислорода Точка интеграции для оценки
Конус оксигенации Давление подачи газа, расход воды и рабочий диапазон конуса
Боковой оксигенатор Циркуляционный расход, условия закачки газа и эффективность контакта
Мелкопузырьковый диффузор Глубина воды, распределение пузырьков и эффективность переноса
Система прямого впрыска Технические характеристики инжектора, условия смешивания и противодавление
Центральный распределительный коллектор Требования к ответвленному потоку, потери давления, запорные клапаны и балансировка

Для централизованных установок при проектировании трубопроводов следует учитывать расстояние между генерирующим помещением и производственными установками. Потери давления, диаметр труб, управление конденсатом, где это применимо, точки изоляции и доступ для технического обслуживания — все это влияет на удобство использования готовой системы.

Для критически важных объектов выращивания фермы должны также оценить аварийное обеспечение кислородом и меры сигнализации. Резервное оборудование и процедуры аварийной эксплуатации устраняют риски, которые не могут устранить одни только обычные производственные мощности.

 

Работайте в соответствии с производственным спросом

 

Деятельность аквакультуры редко имеет идеально ровный профиль потребления кислорода. График кормления, изменения биомассы, температуры воды и количества активных культуральных единиц – все это может изменить необходимое количество корма.

Практическая стратегия управления должна определять, как работает станция при нормальном спросе, повышенном потреблении и техническом обслуживании.

Обычная операция:Программирование последовательности на основе ПЛК управляет циклом PSA и отображает рабочие параметры через HMI.

Изменение спроса:Буферная емкость и контроль за нисходящим потоком могут помочь компенсировать краткосрочные разницы между производством и потреблением. Их пригодность необходимо оценивать по фактическому профилю нагрузки.

Аномальные условия:Настроенные сигналы тревоги могут предупреждать операторов об определенных условиях, таких как низкая концентрация кислорода, аномальное давление или неисправности оборудования.

Периоды обслуживания:Меры по изоляции и документированный график обслуживания помогают обслуживающему персоналу работать без ненужного нарушения работы производственной площадки.

Автоматический контроль не заменяет мониторинг растворенного кислорода на уровне фермы. Датчики, установленные в культуральной воде, предоставляют информацию о фактическом состоянии воды, а приборы на генерирующем оборудовании контролируют подачу газа. Оба набора данных могут быть полезны, но они измеряют разные вещи.

 

Оцените стоимость производства кислорода на месте

 

Для фермы со значительным и периодическим потреблением кислорода решение о покупке должно сравнивать эксплуатационные затраты на выработку кислорода на месте с полной стоимостью текущего метода подачи.

Значимое сравнение включает в себя нечто большее, чем просто цену поставляемого газа.

Фактор стоимости Что включить в оценку
Электричество Потребление компрессора и системы PSA при предполагаемой рабочей нагрузке
Плановое обслуживание Фильтрующие элементы, изнашиваемые компоненты, проверки и трудозатраты
Запасные части Ожидаемые требования к обслуживанию клапанов, материалов молекулярных сит и других компонентов
Газовая логистика Аренда или обработка баллонов, транспортировка, частота доставки и условия хранения.
Приостановка производства Эксплуатационные риски, когда поставки задерживаются или имеющихся запасов недостаточно.
Эффективность воды Производительность переноса кислорода и количество газа, фактически необходимое для системы культивирования.

Эксплуатационные затраты на единицу кислорода следует рассчитывать, используя фактическое потребление энергии и полезную мощность установки в выбранных условиях. Котировка, основанная только на закупочной цене оборудования, не может обеспечить долгосрочный экономический результат.

NEWTEK может предоставить конфигурацию оборудования и технические данные, необходимые для этой оценки. При реалистичном сравнении затрат следует использовать местный тариф фермы на электроэнергию, существующие затраты на газ, ожидаемые годовые часы работы и предположения о техническом обслуживании.

 

Оборудование, изготовленное с учетом требований конкретного объекта

 

NEWTEK — производитель оборудования для производства промышленного газа, обслуживающий проекты, требующие определенной производственной мощности, рабочих параметров и интеграции оборудования. Для предприятий аквакультуры спецификация может быть разработана с учетом схемы производства предприятия, а не рассматривать каждую ферму как одно и то же приложение.

Процесс настройки может касаться:

Требуемый поток кислорода, концентрация и давление подачи

Выбор воздушного компрессора и системы очистки воздуха

Сборка PSA и определение размеров буферного резервуара

Функции управления ПЛК, требования HMI и точки сигнализации

Площадь размещения оборудования, зазоры для обслуживания и подключения к инженерным сетям

Интерфейс с существующими кислородными трубопроводами и водоочистным оборудованием.

Документация, инструкции по эксплуатации и рекомендуемые элементы обслуживания.

Прежде чем окончательно сформировать коммерческое предложение, команда проекта должна подтвердить доступную площадь для установки, электроснабжение, условия окружающей среды, требования к последующему оборудованию и местные эксплуатационные ограничения. Эти детали помогают определить технически подходящий объем и снизить неопределенность во время установки.

 

Информация, необходимая для точного предложения

 

Полезный запрос дает производителю достаточно информации для выбора оборудования и выявления любых нерешенных проектных предположений.

Пожалуйста, предоставьте следующую информацию, если таковая имеется:

Информация о проекте Пример или цель
Тип аквакультуры Рыбная ферма, креветочная ферма, инкубаторий, УЗВ или смешанное производство
Масштаб производства Количество резервуаров, прудов, каналов или культурных единиц
Потребность в кислороде Расчетное среднее и пиковое потребление, если известно.
Требуемые газовые условия Целевая концентрация кислорода, расход и давление подачи
Организация доставки Конусы оксигенации, диффузоры, инжекторы или существующие центральные трубопроводы
График работы Ежедневные часы и необходимость непрерывной подачи
Условия сайта Страна, диапазон температуры окружающей среды, доступное пространство и источник питания.
Существующее оборудование Текущий источник кислорода, компрессор, буферный резервуар и резервное устройство.

Если потребление кислорода еще не рассчитано, первоначальные обсуждения можно начать с производственных мощностей, видов, плотности посадки, скорости кормления и текущего метода доставки кислорода. Эти входные данные помогают определить информацию, необходимую для более полной инженерной оценки.

 

Часто задаваемые вопросы

Может ли оборудование непрерывно подавать кислород?

Систему можно настроить на запланированный график работы. Пригодность к непрерывной работе, условия технического обслуживания и резервное копирование должны быть подтверждены в ходе технического выбора.

Всегда ли более высокая концентрация кислорода означает лучшую производительность рыбоводства?

Не обязательно. Требуемая концентрация газа должна учитываться наряду с потоком подачи, давлением нагнетания, эффективностью передачи и биологической потребностью фермы в кислороде. Растворенный кислород в культуральной воде остается ключевым показателем качества воды.

Может ли установка подключиться к существующей сети распределения кислорода?

Да, при условии проверки совместимости. Требования к давлению существующей сети, размеры труб, пропускная способность, предохранительные устройства и оборудование для передачи кислорода должны быть проверены до завершения проектирования соединений.

Может ли система работать с автоматическим управлением?

Для управления процессом генерации и отображения рабочего состояния можно указать последовательность операций на основе ПЛК и HMI. Дополнительные сигналы тревоги или внешние интерфейсы управления могут быть оценены в соответствии с требованиями проекта.

Что определяет необходимую производственную мощность?

К основным факторам относятся виды, биомасса, скорость кормления, температура воды, конструкция циркуляции, эффективность переноса кислорода, пиковая потребность и количество работающих культуральных единиц. Окончательный размер должен основываться на ожидаемой кислородной нагрузке, а не только на площади фермы.

 

Запросите конфигурацию для вашего предприятия аквакультуры

Поделитесь с NEWTEK типом вашей фермы, масштабом производства, потребностью в кислороде и методом доставки. Команда инженеров может использовать эти данные для оценки требуемой производительности, определения основных секций оборудования и подготовки конфигурации и предложения с учетом условий эксплуатации вашего объекта.

 

 

 

 

горячая этикетка : промышленный генератор кислорода для аквакультуры, Китай производители и поставщики генератора кислорода для промышленной аквакультуры

Отправить запрос
Готовы увидеть наши решения?

Кислородный завод PSA

●Какая мощность O2 необходима?
●Какая чистота O2 необходима? стандарт 93%+-3%
●Какое давление на выходе O2 необходимо?
●Каково напряжение и частота в 1- и 3-фазном режиме?
●Какова средняя температура на рабочем месте?
●Какова локальная влажность?

Азотный завод ПСА

●Какая мощность N2 необходима?
●Какая чистота N2 необходима?
●Какое необходимое давление нагнетания N2?
●Каково напряжение и частота в 1- и 3-фазном режиме?
●Какова средняя температура на рабочем месте?
●Какова локальная влажность?

Отправить запрос