Почему подача кислорода важна при резке металла
Кислород играет разные роли в зависимости от процесса резки.
Лазерная резка
При лазерной резке углеродистой стали в качестве вспомогательного газа обычно используется кислород. Кислород реагирует с расплавленным металлом посредством реакции окисления, выделяя дополнительное тепло, которое помогает ускорить разделение материала.
Стабильное снабжение кислородом влияет на:
- Скорость резки
- Пронзительное исполнение
- Консистенция окисления кромок
- Возможность обработки толстых листов
В станках для оптоволоконной лазерной резки большого-формата нестабильное давление кислорода может привести к:
- Неполное проникновение
- Неровные режущие кромки
- Повышенное шлакообразование
- Снижение эффективности производства
Как работает оборудование для производства кислорода PSA
Генераторы кислорода PSA используют сжатый воздух в качестве сырья и молекулярное сито цеолита в качестве адсорбционного материала.
Процесс отделения кислорода включает в себя:
Шаг 1: Сжатие воздуха
Окружающий воздух поступает в воздушный компрессор и сжимается до необходимого давления.
Шаг 2: Очистка воздуха
Сжатый воздух проходит через:
- Воздушные фильтры
- Маслоотделители
- Сушилки
- Системы удаления влаги
Это удаляет загрязнения, которые могут повлиять на работу молекулярных сит.
Шаг 3: Адсорбция азота
Сжатый воздух поступает в адсорбционные башни PSA. Молекулярное сито избирательно адсорбирует молекулы азота, пропуская при этом молекулы кислорода.
Шаг 4: Сбор кислорода
Выделенный кислород поступает в резервуар для хранения кислорода и подается на режущее оборудование.
Шаг 5: Автоматическая регенерация
Адсорбционная башня высвобождает адсорбированный азот за счет снижения давления и готовится к следующему циклу.
Две башни работают попеременно, обеспечивая непрерывное производство кислорода.
Основные компоненты системы генерации кислорода для резки металла
Воздушный компрессор
Воздушный компрессор обеспечивает сжатый воздух, необходимый для отделения кислорода.
Общие варианты включают в себя:
- Безмасляные-поршневые компрессоры
- Винтовые компрессоры с масляной-смазкой
- Винтовые компрессоры с регулируемой-скоростью
Правильный выбор компрессора напрямую влияет на: выходную мощность кислорода, потребление энергии, стабильность системы.
Система очистки воздуха
В состав установки подготовки сжатого воздуха входят:
- Предварительный-фильтр
- Прецизионный фильтр
- Фильтр удаления масла
- Рефрижераторная сушилка
- Фильтр с активированным углем
Чистый и сухой воздух защищает молекулярное сито и поддерживает чистоту кислорода.
Генератор кислорода PSA
Блок получения кислорода содержит:
- Адсорбционные башни
- Цеолитовое молекулярное сито
- Пневматические клапаны
- Регулирующие клапаны
- Анализатор кислорода
Система автоматически контролирует циклы адсорбции и регенерации.
Резервуар для хранения кислорода
Кислородный буферный бак обеспечивает:
- Стабильное давление на выходе
- Компенсация потока
- Снижение колебаний давления
Это особенно важно для систем лазерной резки, требующих стабильного давления вспомогательного газа.
Система управления ПЛК
Интеллектуальная система управления контролирует:
- Чистота кислорода
- Выходное давление
- Скорость потока
- Рабочее состояние
- Условия тревоги
Дополнительные системы удаленного мониторинга позволяют операторам удаленно проверять состояние оборудования.
Технические характеристики
| Параметр | Диапазон спецификации |
|---|---|
| Чистота кислорода | 90% – 95% |
| Кислородная емкость | 5 – 500 Нм³/ч |
| Давление кислорода | 0,3 – 1,5 МПа |
| Точка росы | Меньше или равно -40 градусов |
| Система управления | Автоматическое управление ПЛК |
| Режим работы | Непрерывная работа 24/7 |
| Тип установки | На раме / в контейнере |
| Источник питания | 220 В/380 В по индивидуальному заказу |
Преимущества генератора кислорода PSA для резки металла
Сокращение затрат на закупку кислорода
Традиционные методы подачи кислорода требуют: закупки баллонов, транспортировки баллонов, управления хранением, планирования поставок.
Производство кислорода на-площадке снижает зависимость от внешней подачи кислорода и снижает долгосрочные-затраты на газ.
Обеспечьте непрерывное производство
Заводы по производству металлоконструкций часто используют несколько режущих станков одновременно.
Кислородные системы PSA обеспечивают: Постоянное наличие кислорода, Стабильную производительность давления, Сокращение перерывов в производстве, Улучшение использования оборудования.
Стабильная производительность резки
Постоянная чистота и давление кислорода помогают поддерживать: равномерную скорость резки, стабильную реакцию окисления, повторяемое качество резки, снижение отклонений при обработке.
Подходит для нескольких режущих станков
Одна система генерации кислорода может снабжать кислородные трубопроводы, подключенные к: станкам волоконной лазерной резки, плазменным резакам с ЧПУ, машинам газовой резки, нескольким производственным линиям.
Производительность системы можно настроить в соответствии с потребностью цеха в кислороде.
Улучшение управления энергопотреблением на заводе
По сравнению с частой заменой кислородных баллонов системы PSA обеспечивают лучший контроль над: потреблением кислорода, планированием производства, учетом затрат на газ.
Приложения
Мастер-классы по волоконной лазерной резке
Подходит для: резки листов углеродистой стали, обработки конструкционной стали, изготовления тяжелых листов.
Общие области применения: машиностроение, производство стали, автомобильные компоненты, строительное оборудование.
Линии плазменной резки
Используется для: резки стальных листов средней и толстой толщины, компонентов судостроения, производства промышленного оборудования.
Установки для резки кислородного-топлива
Подходит для: обработки тяжелой стали, крупных структурных компонентов, операций по переработке металла.
Заводы по производству стали
Обеспечивает кислородную поддержку: режущих центров с ЧПУ, подготовки к сварке, линий обработки листового металла.
Генератор кислорода PSA против традиционного источника кислорода
| Элемент сравнения | Генератор кислорода PSA | Кислородный баллон / жидкий кислород |
|---|---|---|
| Метод подачи кислорода | Создание-на сайте | Внешняя доставка |
| Стабильность поставок | Непрерывный | Зависит от доставки |
| Стоимость перевозки | Никто | Необходимый |
| Требования к хранению | Низкий | Высокий |
| Наличие газа | Производство 24/7 | Ограничено инвентарем |
| Долгосрочная-стоимость | Ниже | Выше |
| Уровень автоматизации | Высокий | Низкий |
Дополнительные конфигурации
Кислородная насосная установка высокого-давления
Используется, когда режущее оборудование требует более высокого давления кислорода.
Области применения: лазерная резка толстых листов, подача кислорода по длинным трубопроводам, большие мастерские.
Контейнерный генератор кислорода
Подходит для: удаленных производственных площадок, временных проектов по обработке металла, установки на открытом воздухе.
Преимущества: заводская предварительная-сборка, легкая транспортировка, быстрый ввод в эксплуатацию.
Система контроля чистоты кислорода
Мониторинг в реальном-времени включает в себя: отображение концентрации кислорода, настройку сигнализации, автоматическое управление.
Центральная система кислородных трубопроводов
Предназначен для предприятий с несколькими режущими станками.
Преимущества: Централизованное управление кислородом, Уменьшение необходимости обращения с баллонами, Повышение безопасности в мастерской.
Требования к установке
Условия в аппаратной
Рекомендуемая среда установки: Сухое и вентилируемое помещение, с низким уровнем запыленности, с контролируемой температурой окружающей среды.
Подбор воздушного компрессора
Компрессор следует выбирать в зависимости от: потребности в кислороде, количества режущего аппарата, рабочего давления, рабочего времени.
Проектирование трубопроводов
В трубопроводах кислорода следует учитывать: потерю давления, пропускную способность, совместимость материалов, требования безопасности.
Требования к техническому обслуживанию
Ежедневный осмотр
Проверьте: чистоту кислорода, давление на выходе, работу компрессора, записи аварийных сигналов.
Обслуживание фильтра
Регулярная замена воздушных фильтров помогает: поддерживать чистоту кислорода, защищать молекулярные сита, снижать потери давления в системе.
Проверка клапана
Переключающие клапаны PSA требуют периодической проверки, чтобы гарантировать: быстрый отклик на переключение, отсутствие утечек, стабильные циклы адсорбции.
Обслуживание молекулярных сит
Правильная предварительная обработка воздуха предотвращает загрязнение и продлевает срок службы молекулярных сит.
Часто задаваемые вопросы
Какая чистота кислорода необходима для резки металла?
В большинстве операций резки металлов используется кислород с чистотой от 90% до 95%. Требуемая чистота зависит от режущего материала, толщины и технологических требований.
Могут ли кислородные генераторы PSA заменить кислородные баллоны для лазерной резки?
Да. Многие мастерские лазерной резки используют генерацию кислорода PSA в качестве основного источника кислорода для снижения затрат на поставку газа и повышения стабильности производства.
Подходит ли кислород PSA для резки толстых стальных листов?
Да. При правильной конфигурации производительности и давления кислородные системы PSA могут выполнять операции резки толстых стальных листов.
Как подбирается кислородная мощность для раскройного цеха?
Производительность зависит от: количества режущих станков, режущего материала, толщины листа, требуемого давления кислорода, ежедневных часов работы.
Может ли один генератор кислорода снабжать несколько машин?
Да. Центральная кислородная система правильного размера может снабжать несколько станков лазерной или плазменной резки через сеть трубопроводов.
горячая этикетка : оборудование для производства кислорода для резки металла, Китай оборудование для производства кислорода для резки металла производители, поставщики
