Описание

Технические параметры

Полностью автоматическая кислородная система на месте

Автоматическое производство кислорода из окружающего воздуха

Производственный процесс начинается с атмосферного воздуха, а не с подаваемым извне кислородом. Внутри системы PSA очищенный сжатый воздух проходит через адсорбционные сосуды с молекулярными ситами, работающие в чередующихся циклах, полностью управляемые автоматическим переключением клапанов.

Ход процесса:

Окружающий воздух → Сжатие → Фильтрация и сушка → Отделение ПСА → Кислородный буфер → Подача кислорода

Контролируется ПЛК Автоматическая операция Мониторинг чистоты в реальном времени

Что делает завод PSA полностью автоматическим?

Система автоматизации координирует все основные этапы производства, не требуя от операторов ручного управления каждым производственным циклом. Точный уровень автоматизации можно настроить в соответствии с размером предприятия и требованиями проекта.

Автоматические функции включают в себя

Автоматическое переключение цикла PSA и работа клапана
Управление запуском/остановкой компрессора и нагрузкой/разгрузкой
Мониторинг и регистрация чистоты кислорода в режиме реального времени
Мониторинг и регулирование давления в системе
Управление эксплуатационными сигнализациями и раннее предупреждение

Автоматическая защита от неисправностей и аварийная изоляция
Автоматическое отключение при определенных безопасных условиях
Непрерывный мониторинг состояния производства кислорода
Отображение рабочих данных системы и визуализация HMI
Возможность непрерывной работы без присмотра 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Основные компоненты системы

Полностью автоматическая кислородная установка состоит из нескольких интегрированных подсистем, бесперебойно работающих вместе:

Системный компонент	Основная функция
Воздухозаборник	Подает окружающий воздух в систему
Воздушный компрессор	Подает сжатый питающий воздух под необходимым давлением.
Воздушный ресивер	Стабилизирует поток сжатого воздуха и уравновешивает давление
Воздушные фильтры	Удалите частицы, аэрозоли и масляные загрязнения.
Осушитель воздуха	Снижает влажность подаваемого воздуха для защиты молекулярных сит.
Адсорбционная установка ПСА	Отделяет кислород от азота в чередующихся циклах сосудов.
Молекулярное сито	Избирательно адсорбирует азот во время цикла PSA под давлением.
Кислородный буферный резервуар	Стабилизирует подачу кислорода и выходное давление
Анализатор кислорода	Постоянно контролирует чистоту кислорода с помощью автоматической сигнализации предельных значений.
Система управления ПЛК	Управляет всей рабочей последовательностью и логикой клапана.
Сенсорный экран ЧМИ	Отображает рабочие параметры, тенденции и сигналы тревоги в реальном времени.
Технологические трубопроводы и система безопасности	Соединяет компоненты и обеспечивает защиту от избыточного давления.

* При необходимости может быть интегрировано дополнительное оборудование для сжатия кислорода, хранения под высоким давлением или оборудования для наполнения баллонов.

Как работает полностью автоматическая кислородная установка PSA

1. Забор окружающего воздуха

Атмосферный воздух поступает через системы впуска, соответствующие качеству окружающего воздуха, температуре, влажности и высоте.

2. Сжатие воздуха

Компрессор повышает давление питающего воздуха до необходимого рабочего диапазона PSA, рассчитанного в соответствии с производственными задачами.

3. Фильтрация и сушка

Удаляет пыль, твердые частицы, масляные аэрозоли и содержание воды, сохраняя эффективность адсорбции молекулярных сит.

4. Автоматическое отделение ПСА.

Азот преимущественно адсорбируется молекулярными ситами, в то время как богатый кислородом газ проходит в поток продукта.

5. Автоматическая регенерация

В насыщенном сосуде сбрасывают давление для высвобождения адсорбированного азота. ПЛК автоматически координирует переключение между судами.

6. Буферизация кислорода

Кислород заполняет буферный резервуар, чтобы сгладить кратковременные изменения потребления и поддерживать постоянное давление нагнетания.

7. Непрерывная поставка

Система управления постоянно контролирует чистоту и давление, надежно подавая газ на последующее оборудование.

Интерфейс мониторинга в реальном времени HMI

Операторы просматривают состояние установки в реальном времени, не отслеживая вручную отдельные циклы PSA:

Чистота и расход кислорода Кислород и давление воздуха Статус судна PSA Статус компрессора Положение клапана Системные сигналы тревоги и часы

Автоматическое логическое выполнение ПЛК

Запускать:Проверяет определенные условия безопасности эксплуатации перед запуском
Нормальная работа:Координирует работу компрессора, клапанов, адсорбции и доставки.
Мониторинг чистоты:Анализатор кислорода автоматически запускает некондиционную вентиляцию
Сигнализация и защита:Определяет аномальное давление/температуру и инициирует контролируемое отключение.

Промышленное применение

Резка и изготовление металла

Непрерывная кислородная резка кислородом для многостанционных мастерских, верфей и тяжелых производственных предприятий.

Производство стали Верфи и демонтаж судов Тяжелое оборудование

Горное дело и переработка полезных ископаемых

Автоматическая работа для удаленных процессов выщелачивания/окисления золота, меди, серебра, свинца и цинка.

Золото / Медь / Серебро Переработка свинца и цинка Доступен в контейнерном исполнении

Металлургия и плавка

Поддерживает обогащение при сжигании в печи, термическую обработку, эффективность плавки и технологическое окисление.

Печное сжигание Термическая обработка Эффективность плавки

Очистка сточных вод

Обеспечивает автоматическую подачу кислорода в бассейны биологической очистки сточных вод, промышленной аэрации и аквакультуры.

Муниципальное и промышленное Высоконагруженные биологические Аквакультура оксигенация

Сырьевой газ для производства озона

Сухой, стабильный кислородный питательный газ, специально разработанный для высокопроизводительных генераторов озона в питьевой воде, АОП и промышленной водоподготовке.

Очистка питьевой воды Расширенное окисление (АОП) Промышленная дезинфекция

Заполнение кислородного баллона

Включает в себя дожимные компрессоры и коллекторы для наполнения промышленных кислородных баллонов на распределительных станциях.

Газораспределители Заполнение под высоким давлением Заправочные коллекторы

Автоматические конфигурации производственных систем

Стандартная автоматическая установка

Прямое потребление последующим процессом.

Компрессор → Очистка → PSA → Буфер → Процесс

С бустерным сжатием

Приложения, требующие высокого давления.

Компрессор → Обработка → PSA → Буфер → Компрессор O2

Система наполнения цилиндров

Станции раздачи и розлива в бутылки.

PSA → Буфер → Компрессор O2 → Хранилище HP → Заполнение

Система подачи озона

Прямая интеграция с генератором озона.

ПСА → Буфер → Лечение → Генератор озона

Ключевые параметры для выбора растений

Полностью автоматическая кислородная установка PSA должна рассчитываться на основе фактических входных данных проекта и параметров площадки:

Параметр проекта	Типичные входные требования
Кислородная емкость и чистота	___ Нм³/ч\|Чистота: ___ % (до 95 %)
Давление кислорода и пиковая потребность	Давление: ___ бар\|Пиковая нагрузка: ___ Нм³/ч
График работы	___ часов/день (непрерывно 24/7 или с перерывами)
Применение и тип установки	Резка / Горное дело / Озон / Обработка\|Крытый/наружный/контейнерный
Условия окружающей среды и мощность	Температура: ___ градусов\|Высота: ___ м\|Мощность: ___ В / ___ Гц
Требования к сжатию и хранению	Хранение кислорода (обязательно/нет)\|Сжатие (обязательно/нет)

Контейнерная полностью автоматическая кислородная установка PSA

Для удаленных горнодобывающих, морских или временных промышленных проектов вся система может быть интегрирована внутри сверхпрочного контейнера. Интеграция контейнера включает компрессор, систему очистки воздуха, адсорбцию PSA, буферный резервуар, шкаф управления ПЛК, анализатор кислорода, вентиляцию и трубопроводы.

Возможности индивидуальной настройки NEWTEK включают в себя:

Настройка мощности и чистоты На раме или в контейнере Удаленный мониторинг ПЛК Интеграция бустера высокого давления Пользовательские электрические характеристики

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое полностью автоматическая кислородная установка PSA?

Это система производства кислорода, использующая технологию PSA для выработки кислорода из окружающего воздуха с автоматическим контролем сжатия, адсорбции, регенерации, контроля чистоты и подачи газа.

Необходимо ли оператору вручную переключать клапаны PSA?

Нет. Система управления ПЛК автоматически переключает пневматические/электромагнитные клапаны в соответствии с запрограммированными циклами времени и давления без ручного вмешательства.

Можно ли автоматически контролировать чистоту кислорода?

Да. Встроенный анализатор кислорода постоянно контролирует образующийся газ. Если чистота падает ниже установленных пределов, система включает сигнал тревоги и автоматически выпускает некондиционный газ.

Может ли система подавать кислород под высоким давлением или заполнять баллоны?

Да. Для технологических процессов с высоким давлением или для заполнения баллонов на выходе можно установить дожимной компрессор и коллектор высокого давления.

Может ли он работать в удаленных местах? Что определяет размер растения?

Да, контейнерные системы идеально подходят для удаленных горнодобывающих предприятий. Размер установки определяется потоком кислорода, чистотой, давлением, пиковым потреблением, высотой над уровнем моря и температурой окружающей среды.

Получите полностью автоматическую кислородную установку PSA для вашего проекта

Отправьте NEWTEK информацию о требуемом расходе кислорода, чистоте, давлении, применении, часах работы и местоположении. Наша команда инженеров разработает полную автоматизированную конфигурацию PSA для вашего предприятия.

Запросить предложение по автоматизированной системе

горячая этикетка : полностью автоматическая кислородная установка PSA, Китайские полностью автоматические кислородные установки PSA производители, поставщики